近期在工業(yè)領(lǐng)域能跟口罩機(jī)搶風(fēng)頭的，就只有“熔噴布”了。作為關(guān)鍵的過(guò)濾材料，無(wú)論是N95口罩，還是一次性醫(yī)用口罩，都缺它不可。因此熔噴布也被稱為“口罩的心臟”。
下面來(lái)說(shuō)說(shuō)，C2000+臺(tái)達(dá)變頻器在生產(chǎn)高品質(zhì)的熔噴布的應(yīng)用。
如何制造高品質(zhì)熔噴布？
首先，熔噴布生產(chǎn)的原料需要使用熔噴布專用料，也就是高熔融指數(shù)的聚丙烯（簡(jiǎn)稱PP）。熔融指數(shù)越高，熔噴出的纖維就越細(xì)，所制成熔噴布的過(guò)濾性能也就更出色。熔噴料PP是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得，改性后PP熔融指數(shù)更高，流動(dòng)性穩(wěn)定。
第二，選擇正規(guī)且適合的熔噴布制造設(shè)備。
熔噴布，全名為熔噴法非織造布，其生產(chǎn)工藝一般包含熔融擠出、熔噴工藝以及駐極處理等步驟。這些步驟看似不難，即便小企業(yè)也可采購(gòu)擠出機(jī)、噴頭、滾筒、空壓機(jī)等設(shè)備，讓產(chǎn)線跑起來(lái)。但實(shí)際的品質(zhì)控制上卻極難保證。因?yàn)檫@涉及到不同的原料對(duì)應(yīng)的最佳熔融溫度、擠出力度和流量、噴熔模頭的選擇、噴熔溫度和牽伸熱空氣速度，以及產(chǎn)線整體速度的同步控制。
臺(tái)達(dá)熔噴布全自動(dòng)產(chǎn)線解決方案
基于在自動(dòng)化領(lǐng)域的豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，臺(tái)達(dá)目前也在為華東、華南地區(qū)的多家客戶提供完整的熔噴布全自動(dòng)產(chǎn)線解決方案。
在這一方案中，臺(tái)達(dá)采用AS200系列的PLC控制產(chǎn)線進(jìn)程。PP材料與穩(wěn)定劑、增白劑以及色母粒等輔料經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬?，加入螺桿擠出機(jī)，加熱成熔體，并經(jīng)過(guò)濾器濾除雜質(zhì)。借助臺(tái)達(dá)溫度控制器DTE，系統(tǒng)可根據(jù)不同PP材料的熔融指數(shù)精準(zhǔn)控制熔體溫度。
隨即計(jì)量泵控制將定量的清潔熔體，經(jīng)過(guò)分配系統(tǒng)均勻送入各組噴絲板。在計(jì)量泵的前后端，均設(shè)置有熔體壓力傳感器，實(shí)現(xiàn)壓力閉環(huán)。可保持熔體壓力的恒定，也使得每個(gè)噴絲孔的擠出量一致。
整齊的噴絲孔兩側(cè)開(kāi)有高速氣流噴出孔，將牽引熔體形成超細(xì)纖維，并在室溫空氣的冷卻下固化成網(wǎng)。這一工藝中，噴熔溫度和熱空氣速度是控制的關(guān)鍵。臺(tái)達(dá)為此專為熔噴布工藝優(yōu)化算法，在AS200的指揮下，溫控器與流量計(jì)緊密合作，保證最佳的噴熔溫度控制有利于超細(xì)纖維牽伸成型，而不至于斷裂飛散無(wú)法收集。
同時(shí)，根據(jù)客戶的需求，熔噴布的單位克重也需要加以精準(zhǔn)控制。在臺(tái)達(dá)AS200的同步控制下，C2000+臺(tái)達(dá)變頻器可確保接收帶與系統(tǒng)線速度的一致性，實(shí)現(xiàn)克重誤差小于±5%。
另外，不同的規(guī)格的熔噴布生產(chǎn)設(shè)備，其難度也相差甚遠(yuǎn)，一般小型設(shè)備的熔噴幅寬從300mm—1200mm不等，而臺(tái)達(dá)為客戶打造的方案則可實(shí)現(xiàn)3.2米的幅寬，讓效率和產(chǎn)能大幅提升，減低總體成本。
最后，再經(jīng)過(guò)靜電駐極處理，提升過(guò)濾效率，高品質(zhì)的熔噴布就完成了。分切收卷成不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品，供口罩等防護(hù)用品的制造使用。
